一、常見故障和原因：
（1）斷刮板鏈 鏈條質量差，裝煤過多或者煤塊過大，超負載的沖擊，造成鏈條疲勞損壞；腐蝕性環境的侵蝕，與中部槽的長期摩擦，使得斷面直徑減小，強度變低。
（2）飄鏈 輸送機不平，不直；鏈條太緊，煤塊偏在一側；煤塊塞在刮板鏈下邊，鏈條在煤上運行。
（3）鏈輪上掉鏈 機頭或者機尾不正；鏈條磨損嚴重，或者卡進雜物；刮板彎曲或者密度過??；
（4）減速器漏油，過熱響聲不正常 齒輪磨損嚴重，嚙合不好；潤滑有有雜質，有過多或者過少；密封圈損壞，結合不嚴，軸承蓋螺帽松動；箱內有金屬雜物。
（5）鏈輪組件過熱或者漏油 軸承損壞，油量不夠；密封環損壞或者油封損壞；密封損壞，潤滑油不干凈；
二、常見故障預防措施
(1)刮板鏈卡鏈或掉鏈 做到刮板、連接環、聯接件齊全緊固; 刮板彎曲及時更換; 鏈條張緊合適; 鏈條按使用時間、磨損狀況分類, 防止狀況差異過大一起使用; 及時掃大雜物或大塊煤; 推移機身時不要彎曲過大, 底板要平整, 防止卡鏈。
(2)刮板鏈斷鏈 嚴把質量關, 用焊接圓環鏈; 加強日常維護, 每天換班時, 將變形、損壞的溜槽及時處理; 兩側煤粉、機尾煤粉及其他雜物; 更換連接環、聯接螺栓等磨損過大和腐蝕嚴重的零件, 斷鏈應及時更換; 安裝地點工作面或巷道平直, 兩中部槽之間的相互偏移角度在3°以內; 輸送機啟動前禁止裝煤, 在輸送機運轉正常后再裝煤; 在試運轉時, 用緊鏈方法調節鏈條長度, 使它在機頭底鏈處略成弧形, 刮板鏈的兩邊長度長短一致, 嚴禁擰麻花。
(3)刮板輸送機過載 加強管理, 嚴格按設備完好標準進行維護保養,設備被煤埋住。加強操作人員業務教育, 進一步提高機電運行人員素質, 充分掌握設備性能。
(4)機頭軸組發熱 先檢查軸承潤滑, 再查一、二級齒輪嚙合間隙; 若傘齒輪被木棍撬撥有松動現象, 則嚙合不好; 若不能撥動, 油蓋又蓋不上縫,則應減小金屬圈的厚度。
(5)底槽掉鏈 不使用磨損超限鏈輪, 保持兩鏈條長短一致; 槽幫鋼下槽磨損就更換; 附設平整, 避免“月牙彎”, 鏈條振動要調整; “月牙彎”的調整, 使溜子內彎比外彎側滾筒空鏈輪槽直徑大, 當內彎鏈條過松時, 鏈條與內彎側尾滾筒鏈槽面產生滑動, 可避免掉鏈。
