煤礦刮板機鏈輪軸組是刮板輸送機動力傳動的關鍵核心部件，因此要求有較高的耐磨性和強度。而耐磨性和強度和所選用的材料及熱處理技術息息相關。
根據加工圖紙和生產技術要求，煤礦刮板機鏈輪軸組的常用材料為42CrMo和40CrNiMoA，井下使用的鏈輪要進行調質處理，鏈窩處進行淬火使其具有良好的綜合力學性能。從而避免鏈輪齒和鏈條因長期磨損強度過低而無法嚙合，發生斷裂。
42CrMo和42CrMo的性能差異
對于42CrMo和40CrNiMoA材質的鏈輪齒內表面和鏈節齒形的淬火硬度均可以達到HRC50-55。一般來說，42CrMo材料的硬化層深度可達8mm左右，4240CrNiMoA材料的硬化層深度可達12mm左右。
與42CrMo材料相比，40CrNiMoA材料增加了Ni元素，提高了塑性和韌性，改善了腐蝕性能。與鉻、鉬配合使用，可提高熱強度和淬透性，具有良好的高溫抗氧化性和耐氧化介質腐蝕性，更適合環境惡劣、煤炭開采量大的綜采工作面。根據綜采工作面的采煤量和礦井生產環境，主機制造商決定如何選擇鏈輪軸組的材料以滿足生產要求。
材料和熱處理是煤礦刮板機鏈輪軸組裝配過程中的重要工序。河南雙志專注于煤礦用鏈輪的制造和維修十多年，贏得了業界的一致好評！歡迎來電咨詢或參觀我們的工廠。
