1.如果鏈輪齒部的裂紋是周向裂紋，俗稱“玻璃裂紋”，裂紋有寬有窄，在中頻淬火中，淬火深層大于4mm時，表層的壓應力轉變成拉應力。隨著拉應力的增加，就容易大于產品的破斷力，在淬火層和非淬火層出現周向裂紋。
2.如果在鏈輪體齒根部出現不明顯裂紋，需要借助工具發現的，這種發生在淬火層，要比周向裂紋嚴重，應該是淬火溫度過高的原因。
3.刮板機鏈輪齒部底部沒有淬火層卻有裂紋的話，也是發生在淬火層與非淬火層之間，屬于周向裂紋。
針對以上裂紋的分析發現，要想減少鏈輪淬火后裂紋的情況，就要合理控制好淬火溫度，淬層小于2mm。另外制作工藝不要依賴現有的頻率，電流密度過高、功率太大、淬火時間長等這些因素都是造成裂紋產生的原因。對先前的制作工藝進一步研究和分析，想辦法減少此類情況的發生。
以上就是我們對刮板機鏈輪淬火有裂紋原因的分析，更多相關產品咨詢，請關注我們河南雙志煤機配件。
