作為刮板機關鍵性配件之一，刮板的機械性能和產品質量直接影響煤礦生產安全和效益。礦用鍛造刮板因其機械性能好、耐磨損、使用壽命長的優點已逐漸取代鑄造刮板，在煤礦生產單位廣泛應用。
礦用鍛造刮板采用熱軋圓鋼，材質多為27SiMn、40Cr合金結構鋼。刮板鍛造采用模鍛工藝，工序及其作用如下：
下料：將原材料切割成所需尺寸的坯料。下料方法有剪切法、鋸切法、砂輪片切割法和氣割法等。目前常見的刮板制造下料方法是鋸切法。
加熱：提升金屬塑性、降低變形抗力，便于模鍛成型。鍛前加熱可以提高金屬的塑性，使鍛件容易成型和獲得良好的金屬組織。此外，進行鍛前加熱還可以降低鍛造過程中的變形抗力，減小鍛壓設備的能耗。坯料加熱要注意加熱方式、加熱溫度和加熱規范。
模鍛：得到鍛件的形狀和尺寸。模鍛階段主要是確定刮板模鍛變形工序、選擇鍛造設備、鍛造模具。鍛造過程中重要的是保障礦用鍛造刮板的尺寸。
切邊：切去飛邊或沖掉連皮。切邊設備一般采用液壓機。
熱校正：使刮板鍛件形狀和尺寸準確。熱校正設備也采用液壓機
鍛造完成后還要對鍛件進行正火和噴丸。正火可以消除鍛造內應力，強力噴丸能夠消除鍛件表面氧化皮，使礦用鍛造刮板表面產生硬化層，提高刮板的疲勞強度。河南雙志生產各種型號礦用鍛造刮板，如果有刮板方面的采購需求，歡迎您聯系我們。
