刮板機鍛造齒軌是綜采三機配套生產中必不可少的零部件，主要位于刮板機中部槽之上。采煤機通過與刮板機鍛造齒軌的齒面嚙合在刮板機上行走。因此刮板機鍛造齒軌除了有合適的尺寸，齒形外，還需要有穩定的性能和較高的耐磨性。
由于刮板機鍛造齒軌普遍質量較大，結構也比較復雜，成型難度較大，所以刮板機鍛造齒軌在鍛造過程中對工藝和模具要求都較高。齒軌的截面變化較大，局部深度較大，沖孔連皮薄，溫度下降較快，金屬流動性差，齒軌鍛件腔不易充滿，需要有較大的打擊力。
鍛造齒軌加工工藝的關鍵在于使坯料合理、均勻分配，除了要采取合理的鍛造工藝外，對坯料的均勻分布要求也較高。齒軌模鍛成型大致分為以下幾步：下料、加熱、鍛造、切邊、沖孔、調質、表面處理、檢驗。因為刮板機鍛造齒軌重量較大，齒柱深度也較大，為保證分料，減少折紋的產生，鍛造工藝又分為預鍛和終鍛兩步。
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