刮板輸送機是煤炭生產企業綜采工作面的主要運輸設備，刮板機鏈輪屬于綜采刮板機的關鍵部件之一，通常在惡劣的工況下連續工作。鏈輪節距的增加將影響鏈條與鏈輪的正常嚙合和煤礦的正常生產。雙志小編簡單進行介紹下如何提高焊接修復？
鏈輪采用42CrMo或者40CrNiMnA材質鍛打加工制作而成，可焊性較差，堆焊的主要研究目的是恢復工作尺寸和提高以及耐磨性，堆焊層與基體要結合得更牢固。
1.焊前準備：打磨、去除疲勞層，同時可以去除我們周圍的氧化皮、油、水等污物。然后進行確認基體是否存在一些缺陷。
2.焊材準備：我們會根據母材材質進行選擇與之匹配的進口使用焊條。
3.打底焊：將鏈輪設計整體系統加熱至150-200℃，保溫4小時候再進行焊接。
4.底層焊層完成后，用著色滲透法對焊層進行檢測，檢查焊材與母材的熔合質量。
5.堆焊：采用逐層對稱焊接以防變形。
由于刮板機鏈輪磨損嚴重，堆焊修復研究工作需求量大，河南雙志制定合理堆焊修復方案以符合鏈輪性能和使用管理要求。更多刮板輸送機鏈輪問題關注雙志煤機官網。
