生產廠家常采用27SiMn為基材采用電鍍鉻處理，相對于采用具有優良耐磨抗蝕性能，并與基體具有良好冶金和力學相容的合金粉末，在高功率激光束輻照工作面同時，用自動送粉裝置同步向激光熔池內送入合金粉末，在熔池內發生快速熔化與凝固，形成均勻致密的合金涂層，以上過程即為液壓支架立柱的激光熔敷過程。
隨著市場前景的需求不斷的改進研究新的工藝，對液壓支架立柱來說性能和使用壽命的要求也越來越高，所以選擇合適優質的煤機配件廠家是重點。河南雙志機械多年技術經驗跟隨市場腳步。
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液壓支架立柱用什么工藝？
2019-10-13 14:41:12 來源：雙志煤機 瀏覽次數：
液壓支架是煤礦開采的重要支護設備，立柱是其核心部位，煤礦井下惡劣的環境給了立柱性能和壽命嚴峻的考驗，所以在立柱加工工藝上是重點關心點。
生產廠家常采用27SiMn為基材采用電鍍鉻處理，相對于采用具有優良耐磨抗蝕性能，并與基體具有良好冶金和力學相容的合金粉末，在高功率激光束輻照工作面同時，用自動送粉裝置同步向激光熔池內送入合金粉末，在熔池內發生快速熔化與凝固，形成均勻致密的合金涂層，以上過程即為液壓支架立柱的激光熔敷過程。
隨著市場前景的需求不斷的改進研究新的工藝，對液壓支架立柱來說性能和使用壽命的要求也越來越高，所以選擇合適優質的煤機配件廠家是重點。河南雙志機械多年技術經驗跟隨市場腳步。
生產廠家常采用27SiMn為基材采用電鍍鉻處理，相對于采用具有優良耐磨抗蝕性能，并與基體具有良好冶金和力學相容的合金粉末，在高功率激光束輻照工作面同時，用自動送粉裝置同步向激光熔池內送入合金粉末，在熔池內發生快速熔化與凝固，形成均勻致密的合金涂層，以上過程即為液壓支架立柱的激光熔敷過程。
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